Panasonic jest pionierem nowego podejścia do projektowania produktów, wykorzystując roboty napędzane sztuczną inteligencją do systematycznego demontażu urządzeń – pralek, suszarek, a nawet kuchenek mikrofalowych – w celu optymalizacji przyszłej produkcji pod kątem łatwiejszej naprawy, ponownego użycia i recyklingu. Nie chodzi o szybszą automatyzację montażu produktów; chodzi o roboty rozbierające, aby ulepszyć projekt.
Gospodarka o obiegu zamkniętym w działaniu
Inicjatywa ta, zaprezentowana na targach CES 2026, jest bezpośrednią odpowiedzią na rosnące zapotrzebowanie na gospodarkę o obiegu zamkniętym, w której materiały wytrzymują tak długo, jak to możliwe. Zdaniem Andrei Murphy, dyrektora ds. ochrony środowiska w firmie Panasonic, „recykling nie jest tak dobry, jak ponowne użycie lub regeneracja”. Firma dąży do zmniejszenia swojej zależności od nowych surowców i minimalizacji swojego wpływu na środowisko.
Jak to działa: roboty jako konsultanci ds. projektowania
Zamiast zlecać inżynierom ręczny demontaż produktów, firma Panasonic przeszkoliła roboty do wykonywania zadań związanych z demontażem. Roboty te, wyposażone w narzędzia takie jak ramiona magnetyczne, metodycznie demontują sprzęt, identyfikując wady konstrukcyjne, które utrudniają łatwy demontaż. Modele sztucznej inteligencji kontrolujące roboty następnie przekazują te dane projektantom, którzy mogą ulepszyć przyszłe produkty pod kątem lepszego demontażu.
Obejmuje to:
– Identyfikowanie niewłaściwie umieszczonych śrub lub złączy
– Optymalizacja komponentów w celu łatwiejszego usuwania
– Lepszy dostęp do napraw często ulegających awarii części (np. pompy ciepła w pralko-suszarkach)
Symulacja i projektowanie predykcyjne
AI nie tylko reaguje; on także przewiduje. Projektanci wykorzystują symulacje, aby sprawdzić, jak zmiany w produkcie wpłyną na jego demontaż. Eliminuje to domysły i gwarantuje, że zmiany w projekcie nie spowodują nowych problemów. Jak wyjaśnia projektant firmy Panasonic, Michael Shadowitz, „projektantowi trudno jest właściwie obliczyć wszystkie różne scenariusze… dlatego staramy się wykorzystać tę technologię… aby pomóc w projektowaniu z myślą o procesie demontażu”.
Więcej niż tylko renowacja: zmiana w filozofii projektowania
Nie chodzi tylko o ułatwienie napraw. Mówimy o zasadniczej zmianie w podejściu do tworzenia produktów. Shadowitz przyznaje, że zaczął się zastanawiać, gdzie trafiają jego dzieła pod koniec okresu użytkowania, co doprowadziło do szerszej zmiany w sposobie myślenia: * „Czy lepszy projekt nie mógłby oznaczać mniejszej liczby starych kuchenek mikrofalowych i pralek na wysypiskach śmieci?”*
Ostrożnie demontując istniejące produkty, Panasonic może zapewnić, że przyszłe produkty będą projektowane z myślą o demontażu — nie jako następstwie przemyślenia, ale jako integralna część procesu projektowania. Takie podejście zapewnia dłuższą trwałość sprzętu, bardziej efektywne ponowne wykorzystanie komponentów i mniejszy wpływ na środowisko.
Strategia firmy Panasonic podkreśla rosnącą tendencję producentów do priorytetowego traktowania zrównoważonego rozwoju poprzez projektowanie. Wykorzystując sztuczną inteligencję i robotykę, firma nie tylko optymalizuje swoje produkty pod kątem demontażu, ale także ustanawia precedens dla bardziej odpowiedzialnego i zamkniętego modelu produkcji.
